廠家直銷DC53D+Z純鋅熱鍍鋅板卷量大從優(yōu)

熱鍍鋅板主要用于建筑、家電、汽車、機械、電子、輕工等行業(yè)。熱鍍鋅板的常用鋼種有：一般商品卷(CQ)，結構用鍍鋅板(HSLA)，沖壓鍍鋅板（DQ）深沖熱鍍鋅板(DDQ)，烘烤硬化熱鍍鋅板(BH)，雙相鋼(DP)，TRIP鋼（相變誘導塑性鋼）等。鍍鋅退火爐有立式退火爐、臥式退火爐和立臥式退火爐三種。通常熱鍍鋅板冷卻塔的冷卻方式有兩種：風冷和水冷。1、熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。2、熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內退火和線外退火兩種類型，又分別叫保護氣體法和熔劑法。主要有：脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。白銹和黑斑產生的原因有：黑斑是白銹進一步氧化形成的。白銹產生的原因主要有：（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；（2）表面未涂油或帶鋼表面殘留水分；（3）卷取時帶鋼表面含有水分；（4）鈍化未完全烘干；（5）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；（6）成品存放時間過長；（7）鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質接觸或存放在一起。成品在庫中最長允許存放三個月，以避免存放過久產生氧化。鍍鋅鋼板的長度不允許有負值公差，不允許超過+6mm。熱鍍鋅板與電鍍鋅板的區(qū)別熱鍍鋅板就是熱軋鍍鋅板,冷鍍鋅板就是冷軋鍍鋅板.從材料上來說,兩種鍍鋅板的組成都基本類似.區(qū)別在于冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板的更薄,表面質量更好,工藝更復雜一些.價格也就更高一些了.從工藝上來說,鋼材由鑄坯送熱軋軋制,軋成一定厚度的板材,如厚度10mm左右,如果用戶對板材的表面,厚度,機械強度沒有更高要求的話,就可進行成品處理,如鍍鋅之類,直接出售,就是熱板.如果對板才有更高的要求,那么熱軋后的板才送冷軋線進行再次加工,經酸洗,退火,再次軋制等工序,得到更薄,表面光潔,機械性能更好的冷軋板材 公司主要經營產品： 汽車高強/大梁鋼：BS700MC 、BS600MC 、B900FD 、BS960MC 、B550L 、B510L 、汽 車 結 構 鋼 ：QSTE500TM 、QSTE460TM 、QSTE420TM 、QSTE380TM 、QSTE340TM                 SAPH440 、 SAPH400 、SAPH370 、SAPH310模具鋼/沖壓鋼  :SPCC 、SPCD 、SPCE 、SPCEN 、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06                BLC 、 BLD 、 BUSD、 BUFD、 BSUFD........加磷高強 度 鋼 : B170P1、1B210P1、B250P1、B180P2、B220P2雙 相 高 強 鋼 :B240/390DP、B280/440DP、B340/590DP、B400/780DP深沖冷軋、鍍鋅  ：DC51D+Z、DC52D+z 、DC53D+z 、DC54D+z.........                SECC、SECCNE、SECCN5、DC04+ZE、DC05+ZE、DC06+ZE （注：因產品價格浮動較大，具體以當日報價為準，敬請電詢?。?