凹槽管電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)性,不溶性金屬為陰性,兩者同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)性溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá)到工件增加表面光亮度的效果。如今,大部分生產(chǎn)凹槽的生產(chǎn)廠家都采用電解的方法來(lái)對(duì)凹槽管表面進(jìn)行拋光處理。對(duì)于凹槽管的點(diǎn)解拋光原理是:凹槽管電解拋光是以被拋工件為陽(yáng),不溶性金屬為陰,兩者同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。
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對(duì)于凹槽管電解拋光主要的特點(diǎn)是選擇性的溶解,工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高,所以凸出的部位會(huì)先溶解,而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多,得電低,所以呈鈍化狀態(tài),不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過(guò)程。待表面平整后再慢慢進(jìn)入出光的過(guò)程,這時(shí)表面光亮平整了
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凹槽管的電解拋光主要是在通過(guò)正負(fù)性的電流、電解液的同共作用下來(lái)改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面粗糙度,從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。
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