新年伊始,由山西寶信承建的太鋼技術(shù)中心鐵前所風(fēng)洞送樣改造項目順利竣工。項目投入運(yùn)營后,實現(xiàn)了太鋼技術(shù)中心制樣、取樣、送樣全流程的自動化操作,大幅提升了生產(chǎn)效率,同時顯著降低了設(shè)備運(yùn)行故障率和停機(jī)損失,進(jìn)一步推動了技術(shù)中心鐵前所的智能化、自動化水平。
風(fēng)洞送樣是目前鋼鐵企業(yè)使用比較廣泛的一種快速智能化送樣方式。它利用煉鋼廠管網(wǎng)的氮?dú)庾鳛閯恿?,在專用輸送管道?nèi)通過正負(fù)壓差實現(xiàn)往返式氣動送樣,能較好地滿足煉鐵、煉鋼及爐外精煉等工藝過程對快速送樣、快速分析、快速反饋的要求,對于縮短冶煉時間、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益都有著重要意義。太鋼技術(shù)中心鐵前所現(xiàn)有風(fēng)洞送樣設(shè)備由于使用年限較長,設(shè)備老化且故障率高,已無法滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求。在自動化、智能化生產(chǎn)的大形勢下,為了減少機(jī)械故障率,最大限度發(fā)揮設(shè)備制樣取樣的生產(chǎn)功能,提高生產(chǎn)效率,山西寶信智能裝備事業(yè)部結(jié)合太鋼集團(tuán)降本增效的原則,實施了太鋼技術(shù)中心鐵前所風(fēng)洞送樣改造項目。
該項目位于技術(shù)中心鐵前組,施工內(nèi)容繁雜,既涉及舊風(fēng)洞、送樣管道的拆除清理,又涵蓋新管道的敷設(shè)、送樣機(jī)的安裝,以及通訊光纜的鋪設(shè)等諸多重要環(huán)節(jié)。山西寶信智能裝備事業(yè)部項目團(tuán)隊從2024年11月初開始項目建設(shè),歷時一個多月的攻堅中,克服了高空作業(yè)、煤氣管網(wǎng)一級動火、有限空間作業(yè)等高風(fēng)險施工條件,最大限度的利用原有資源,對太鋼技術(shù)中心鐵前所風(fēng)洞送樣進(jìn)行了升級改造。經(jīng)過項目團(tuán)隊的科學(xué)謀劃、精心組織、有序推進(jìn),共拆除送樣管道300米,安裝管道支架200米,新建鋼結(jié)構(gòu)支柱6套,敷設(shè)新管道400米,安裝送樣機(jī)5臺,敷設(shè)通訊光纜8660米,順利實現(xiàn)了原料化驗室至燒結(jié)采樣樓和煉鋼化驗室風(fēng)洞管道以及設(shè)備通訊光纖的鋪設(shè)。
升級改造后的風(fēng)洞送樣系統(tǒng)經(jīng)過近一個月的試運(yùn)行,整體效果穩(wěn)定可靠,不僅大大縮短了煉鋼水檢測成分的報出時間,為高爐、煉鋼進(jìn)一步縮短冶煉周期、提高生產(chǎn)效率提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持,還有效提高了工作效率,成功規(guī)避了人為因素導(dǎo)致的安全風(fēng)險,進(jìn)一步提升了工作的規(guī)范性和可靠性。接下來,山西寶信將與太鋼技術(shù)中心在更高層次、更寬領(lǐng)域深化合作,不斷助力太鋼提高效率、降低成本、開拓新的價值增長點。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
| 名稱 | 最新價 | 漲跌 |
|---|---|---|
| 高強(qiáng)盤螺 | 3880 | - |
| 花紋卷 | 3230 | - |
| 容器板 | 3640 | - |
| 鍍鋅管 | 4210 | - |
| U型鋼板樁 | 3870 | - |
| 鍍鋅板卷 | 3980 | - |
| 管坯 | 32290 | - |
| 冷軋取向硅鋼 | 9460 | - |
| 圓鋼 | 3600 | - |
| 鉬鐵 | 227600 | 1,500 |
| 低合金方坯 | 3110 | - |
| 塊礦 | 820 | - |
| 一級焦 | 1610 | - |
| 鎳 | 145220 | 5000 |
| 中廢 | 2270 | - |
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